天津感应加热设备的技术进步是怎样的

      天津感应加热设备中淬火机床也是重要方面。近十年来，大型汽车公司和规模较大的汽车厂，不断采购性能可靠、技术先进的淬火机床，这为国内感应热处理设备企业提供了一个技术提升的重要商机。经过顽强努力，淬火机床有了巨大的进步。

      传动系统使用伺服电动机、滚珠丝杠副等机械装置，使工作行程速度稳定可靠，定位精度提高，一般公差不超过0.03mm。

      采用CNC系统控制编程与操作简便，LED触摸屏可显示和监控所有CNC参数、加工程序及工艺参数，并具有故障诊断与报警功能。

      感应加热过程的能量监控：感应加热过程的控制一直存在很多难点，保温、测温难，测温大多也是采用红外线测温仪，工件加热过程也是用操作者的经验来判断。能量监控器可以自动控制加热过程，调整参数，完成表淬过程。能量监控器的工作原理是：每种零件经过工艺试验，确定将其加热到淬火温度需要多少能量(kW/s)，将这个能量值设定，电压低时加热时间自动延长，电压高时加热时间自动缩短，保持加热能量恒定。淬火加热的能量达到了设定值，设备自动停止加热，从而保证了加热质量和淬火质量的一致性。