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天津高频炉频率对工件有什么影响

来源:http://www.tjsyddz.com/news388604.html   发布时间:2020/6/2 14:16:00

      室温时感应电流流入工件表层的深度与电流频率f的关系为:频率升高,电流透入深度降低,淬透层降低。 常用的电流频率有高频加热:100~500KHZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5mm,适于中小型零件。中频加热:电流频率为500~10000HZ,常用2500~8000HZ,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2~10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。工频加热:电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的表面淬火。


      感应加热表面淬火与普通加热淬火比的话加热速度更快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。

      火焰表面加热淬火适于中碳钢35、45钢和中碳合金结构钢40Cr及65Mn、灰口铸铁、合金铸铁的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤气-氧混合气燃烧的火焰喷射快速加热工件。工件表面达到淬火温度后,立即喷水冷却。淬硬层深度为2~6mm,否则会引起工件表面严重过热及变形开裂。

      天津市永达电子设备有限公司是一家集生产、科研、开发、营销天津高频炉为一体的高新技术企业。在公司近几年的不断创新发展中,选用进口元器件,采用国内先进工艺,完善定型了一批具有国内先进水平的高频炉机型,产品质量提升。各种大、中、小型中频、高频、超音频一应俱全。


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